齿轮精密冲齿精度及和普通冲齿精度的对比

齿轮精密冲齿精度及和普通冲齿精度在齿轮模数最小值、冲裁粗糙度、表面平面度、塌角、毛刺、截面锥角及圆角半径的对比说明分别如下，供参考了解。

齿轮精密冲齿精度：

精冲冲齿时凸凹模单边间隙一般选用1%t（t为材料厚度，后同），冲裁面的质量也比一般冲裁高，光亮带高度超过50%t，表面粗糙度最好可达Ra0.4μm。

齿轮精密冲齿精度和普通冲齿精度的一些对比：

1、齿轮模数最小值（mm）

a、压板式精密冲齿：0.1mm。

b、普通冲齿：0.15mm。

2、冲裁粗糙度（μm）

a、压板式精密冲齿：0.4-2.5μm。

b、普通冲齿：5-10μm。

3、表面平面度（mm）

a、压板式精密冲齿：0.03-0.10每100mm2。

b、普通冲齿：0.15-0.30每100mm2。

4、塌角

a、压板式精密冲齿：齿形部分最大0.3t，一般部位0.1t。

b、普通冲齿：齿形部分最大0.6t，一般部位0.2t。

5、毛刺

a、压板式精密冲齿：沿冲裁方向0.02-0.04mm。

b、普通冲齿：超过0.0005mm。

6、截面锥角

a、压板式精密冲齿：小于1°。

b、普通冲齿：2°-5°。

7、圆角半径

a、压板式精密冲齿：>=0.3t。

b、普通冲齿：>=0.5t。