齿轮常见的几种加工方法（推荐）

齿轮常见的几种加工方法分别为滚齿、插齿、剃齿、铣齿、成形磨齿、展成磨齿及粉末冶金加工，具体说明分别如下，供参考了解。

1、滚齿

属于展成法加工，其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。

齿轮滚刀的原型是一个螺旋角很大的螺旋齿轮，因齿数很少（通常齿数z=1），牙齿很长，绕在轴上形成一个螺旋升角很小的蜗杆，再经过开槽和铲齿，便成为了具有切削刃和后角的滚刀。

2、插齿

插齿是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。

插齿时，插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。

插齿刀的往复运动是插齿的主运动，而插齿刀与工件按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。

3、剃齿

在大批量生产中剃齿是非淬硬齿面常用的精加工方法。

其工作原理是利用剃齿刀与被加工齿轮作自由啮合运动，借助于两者之间的相对滑移，从齿面上剃下很细的切屑，以提高齿面的精度。

剃齿还可形成鼓形齿，用以改善齿面接触区位置。

4、铣齿

采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工，铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。

此种方法加工效率和加工精度均较低，仅适用于单件小批生产。

5、成形磨齿

也属于成形法加工，因砂轮不易修整，使用较少。

6、展成磨齿

展成法磨齿的切削运动与滚齿相似，是一种齿形精加工方法，特别是对于淬硬齿轮，往往是唯一的精加工方法。

展成法磨齿可以采用蜗杆砂轮磨削，也可以采用锥形砂轮或碟形砂轮磨削。

7、粉末冶金

一种适合批量生产，高精度，低噪音的齿轮加工法，更具有高效率，低成本的特征。

其方法是将混合好的金属粉末通过专业的粉末冶金压机压入预先制作好的模具中，形成粉末冶金毛肧，然后通过高温烧结，不锈钢粉末冶金齿轮是通过真空炉烧结，最后浸泡防锈油或者机加工。

精度要求高的还可以精整。效率非常高，一台设备一天可达三万件。

以上就是齿轮常见的几种加工方法说明，供参考了解，不清楚的地方或相关加工需求，可向一同厂家免费咨询。